SPC是Statistical Process Control的简称,即统计过程控制,是由美国休哈特首创的。SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,发现过程异常,及时告警,从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法,而以控制图理论为主。SPC强调以全过程的预防为主,利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制,从而达到改进与保证质量的目的。
在国家SPC理论的应用还没有普及。随着市场竞争的日益激烈,企业对产品的质量提出了更高的要求,特别是加入WTO的日益临近,企业将面临着全球化的产品竞争,而产品竞争的法宝就是以质取胜,质量无国界,企业要想加入全球产业链之中,就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来,越来越多的企业意识到这一点,纷纷通过了ISO9000等质量管理认证。而国际标准化组织(ISO)也将SPC作为ISO9000族质量体系改进的重要内容。在汽车行业的体系认证中,SPC更是一个重要的核心工具,鉴于此,世界许多大公司不仅自身采用SPC,而且要求供应商也必须采用SPC控制质量,SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保证手段,也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。
应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处:
1,提高产品合格率,降低生产成本,提高企业效益
2,降低产品售后服务费用,包括因质量原因引发的退货、换货、修理
3,实时监控企业质量管理过程,全面掌握质量动态,及时发现质量变异
4,多种控制图提供质量变异分析方法,提供质量管理决策支持,使质量管理者能找出真正使质量变异的原因,有助于企业持续改善质量
5,获得采购商对质量管理的认可,从而获得更多客户
6,提升现代管理及信息化建设水平,改善企业形象
SPC统计过程控制系统通过对生产过程的控制,防止不合格品的出现,达到降低质量成本目的;通过防止不合格产品流向用户,降低了用户抱怨和赔偿。
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